Alte Pracht in neuem Glanz STEINBRILLIANZ®
Barrierefreiheit mit Hilfe der FlammScan® Technik
Im Bundesgesetz ist die physische Barrierefreiheit, zur Gleichstellung beim Zugang zu Gebäuden und Einrichtungen sowie Parkplätzen und Parks, im Sinne der EU- Behindertenrechtskonvention (BRK) verankert und geregelt (Artikel 3 f BRK).
Durch das in unserem Hause entwickelte FlammScan® Verfahren ist eine kostengünstige Option zum erheblich aufwendigeren und teurerem Austausch alter Pflastersteinbeläge etabliert worden. 
Die Kostenbelastung für Städte, Kommunen und Unternehmen zur Gewährleistung der barrierefreien Zugänglichkeit lässt sich somit erheblich reduzieren

Das Verfahren:
Beim FlammScan® tasten wir die Oberfläche des Pflasterbelages mit einer hochenergetischen Flamme thermisch ab. 
Erhabene Steinstrukturen werden hierbei stärker mit der thermischen Beanspruchung erfasst, wodurch die thermische Energie in diesen Steinzonen einen Hitzeschock bewirkt, welcher zu Abplatzungen in der Steinoberfläche führt (kinetische Energie).
Erst diese kristallinen Bruchzonen an den Steinkanten, ermöglichen unseren teuren, 
auf den jeweilig im Bestand vorgefundenen Kopfstein abgestimmten, Diamantwerkzeugen geschmeidig in den Stein einzudringen und einen Abtrag zu erzeugen ohne unsere Werkzeuge 
und Aufnahmen am Geräteträger zu zerstören und die Kosten explodieren zu lassen.
Die weiteren Schritte:
Dank des FlammScan®, ist ein Großteil des Wurzelwerkes in den Fugen schon zerstört 
(die enorme Hitzeeinwirkung kocht die Flüssigkeit im Unkraut-/Wurzelwerk auf und zerreißt das Wurzelgefüge).  Mit Hilfe eines metallischen Gehäuses, mit Rückprallschutz und Druckluftdüsen, wird die lose gesandete Bestandsfuge sauber und fachmännisch ausgeblasen. Nach Möglichkeit wird die Fuge zu 2/3 ausgeblasen um den Stein nicht komplett aus dem Verbund zu lösen und um eine möglichst hohe Einbindung in den neuen Fugmörtel zu erreichen.
Zu beachten ist jedoch: häufig ist das Fugenbild frei verlegter Kopfsteinpflaster derart diffus und im Fugenraster uneinheitlich eng, dass ein einheitliches ausblasen auf 2/3 der Pflastersteinhöhe nicht gewährleistet ist!
In Abstimmung mit dem Kunden, werden Farbe und Gesteinskörnung für den Mörtel festgelegt. 
Zur Oberflächentextur wird, je nach Kundenwunsch, der Mörtel leicht unter Oberkante Pflaster eingebracht oder, er wird im Überschuss aufgetragen um nach dem Schleifen eine komplett ebene Fläche zu erhalten.

Da die oberste Maxime der Schutz des Menschen gegen Gefahr für Leben und Gesundheit ist, wird der Grad der Rutschhemmung den örtlichen Gegebenheiten entsprechend eingestellt.
Für die abschließenden Schleifgänge werden nun die Werkzeuge und Maschinen hierbei so abgestimmt, dass die vorgegebene, mit dem Kunden vereinbarte Oberflächentextur und Rutschfestigkeit erzeugt wird.